Cartuccia del contattore a membrana 3M™ Liqui-Cel™ Serie EXF

Le cartucce a membrana sono il cuore dei nostri contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ Serie EXF. La fibra cava microporosa è la tecnologia abilitante che consente il trasferimento di gas da e a flussi di liquidi compatibili. L'ampia superficie della membrana della cartuccia, dal formato compatto, migliora l'efficienza e le prestazioni di trasferimento del gas, senza ricorrere a sostanze chimiche durante il funzionamento.

Le cartucce a membrana sono il cuore dei nostri contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ Serie EXF. La fibra cava microporosa è la tecnologia abilitante che consente il trasferimento di gas da e a flussi di liquidi compatibili. L'ampia superficie della membrana della cartuccia, dal formato compatto, migliora l'efficienza e le prestazioni di trasferimento del gas, senza ricorrere a sostanze chimiche durante il funzionamento. Le sostituzioni della cartuccia non sono disponibili con tutti i design dei contattori della serie EXF. Solo le cartucce della nostra serie EXF-4x13, EXF-4x28 e EXF-8x20 in contenitori in acciaio inossidabile e della serie EXF-8x40, EXF-8x80 e EXF-10x28 possono essere sostituite con una cartuccia a membrana della serie EXF di dimensioni appropriate. Per scoprire la disponibilità di cartucce e per ricevere assistenza con la scelta del contattore a membrana adeguato, rivolgiti al rappresentante 3M locale. L'importanza del controllo del gas disciolto I gas disciolti come ossigeno e anidride carbonica possono causare diverse difficoltà nei processi industriali. Possono ossidare e corrodere le tubazioni metalliche e le attrezzature critiche, con conseguente aumento dei costi e protrarsi dei tempi di inattività per la manutenzione. In settori come la produzione di semiconduttori e di pannelli di visualizzazione, che si affidano all'acqua ultra pura e deaerata, i gas disciolti possono influenzare sia l'efficienza di produzione che la qualità del prodotto. La deionizzazione attraverso colonne di scambio ionico è una tecnologia comunemente usata nella produzione di acqua ad elevata purezza. La rimozione dell'anidride carbonica può contribuire a ridurre i costi di esercizio attraverso la limitazione della frequenza dei cicli di rigenerazione. Nell'elettrodeionizzazione (EDI), la qualità dell'acqua può essere migliorata riducendo il carico di CO2 che potrebbe ostacolare la rimozione delle specie bersaglio, come la silice e il boro. Nelle bevande, l'ossigeno favorisce l'ossidazione e riduce la qualità del prodotto, mentre altri gas, come CO2 e N2, i quali influiscono sul sapore delle bollicine e sulla corposità della bevanda, devono essere sottoposti a controlli più severi.  Applicazioni consigliate Deossigenazione dell'acqua di alimentazione delle caldaie Rimozione di CO2 per ridurre la carica anionica e per contribuire a migliorare la qualità dell'acqua e l'efficienza dei sistemi di elettrodeionizzazione Deossigenazione dell'acqua di produzione delle bevande per facilitare la protezione del prodotto dall'ossidazione che può prolungare la durata di conservazione Carbonatazione e nitrogenazione nei processi di produzione delle bevande per aggiungere il giusto quantitativo di frizzante che migliora bollicine, gusto e corposità Rimozione di O2/CO2 nei processi di acqua ultra pura per contribuire a migliorare la resa e la qualità dell'acqua Degassamento dell'acqua di risciacquo del punto di utilizzo e di altre soluzioni dei processi compatibili nelle lavorazioni del banco bagnato Include** Una cartuccia a membrana ** Le dimensioni della cartuccia variano a seconda del prodotto per cui è progettata. Per scoprire la disponibilità di cartuccia del contattore a membrana e per ricevere assistenza nella scelta, contatta il rappresentante 3M locale. ** Kit di sostituzione della cartuccia, guarnizioni, utensili e altre parti, se necessario, sono acquistabili a parte Informazioni sui contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ I contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ offrono un controllo efficace del gas disciolto all'interno di un design compatto. Questi dispositivi di trasferimento del gas, che permettono di aggiungere o rimuovere i gas disciolti dai flussi di liquido compatibili, utilizzano la tecnologia della membrana a fibra cava che può aiutare gli impianti di tutto il mondo a migliorare l'efficienza operativa e le prestazioni, oltre che a proteggere la qualità del prodotto. La presenza di gas disciolti, come ad esempio l'ossigeno, l'anidride carbonica, l'azoto e altri gas non condensabili può creare una serie di difficoltà. Interruzioni di processo, perdita di resa, corrosione, difetti superficiali, letture inaffidabili della misurazione e scarsa qualità del prodotto sono solo alcuni esempi delle sfide che vari settori si trovano a dover affrontare quando i gas disciolti e le bolle d'aria non sono sottoposti a controlli costanti. L'offerta di prodotti dei contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ include prodotti realizzati con vari materiali di costruzione e una vasta gamma di capacità di flusso, il tutto volto a soddisfare i requisiti di processi e di applicazioni. La loro natura modulare li rende facili da incorporare in sistemi dal peso inferiore e meno ingombranti rispetto alle altre tecnologie tradizionali, come ad esempio le torri di aspirazione o i deareatori a tiraggio forzato. I contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ non richiedono sostanze chimiche durante il funzionamento e possono rappresentare un'alternativa efficace alle opzioni di trattamento chimico, come i deossigenanti nell'acqua di alimentazione delle caldaie o sostanze caustiche/acide nell'osmosi inversa (RO) e in altri sistemi di deionizzazione. Questa caratteristica può risultare particolarmente vantaggiosa per le strutture che desiderano ridurre l'uso di sostanze chimiche in loco nell'ambito dei propri obiettivi di sostenibilità.  Funzionamento dei contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ I contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ utilizzano una membrana a fibra cava semipermeabile, microporosa o non porosa, posizionata all'interno dell'alloggiamento del contattore. Nei contattori a membrana della serie EXF, SP e MM-0.5x1 e MM-0.75x1, il liquido scorre intorno all'esterno della membrana a fibra cava mentre un sistema di aspirazione e/o gas di strippaggio viene applicato all'interno della fibra cava durante l'uso. Nella serie di contattori a membrana MM, i flussi di liquido e gas si comportano in maniera opposta: il liquido scorre all'interno della membrana a fibra cava, mentre all'esterno della fibra si applica un sistema di aspirazione e/o un gas di strippaggio. L'applicazione di un sistema di aspirazione o di un gas di strippaggio crea una differenza nei livelli di concentrazione del gas tra l'interno (lume) e l'esterno (copertura) della membrana a fibra cava. È questa differenza di concentrazione che favorisce un trasferimento rapido ed efficiente da e verso i flussi di liquido. * Potrebbero essere necessarie parti di ricambio aggiuntive, come le guarnizioni. Se hai bisogno di assistenza, richiedi la consulenza del rappresentante 3M locale.