Le cartucce a membrana sono il cuore dei nostri contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ serie SP. A differenza della fibra cava microporosa utilizzata nella serie MM ed EXF, la serie SP utilizza una membrana a fibra cava permeabile al gas e non porosa. Questa tecnologia di membrana viene comunemente usata per il degassamento di liquidi compatibili a bassa tensione superficiale, come fluidi contenenti surfattanti e organici.
Le cartucce a membrana sono il cuore dei nostri contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ serie SP. A differenza della fibra cava microporosa utilizzata nella serie MM ed EXF, la serie SP utilizza una membrana a fibra cava permeabile al gas e non porosa. Questa tecnologia di membrana viene comunemente usata per il degassamento di liquidi compatibili a bassa tensione superficiale, come fluidi contenenti surfattanti e organici.
Le sostituzioni della cartuccia non sono disponibili con tutti i design dei contattori della serie SP. Possono essere sostituite solo le cartucce della nostra serie SP-4x13 e SP-4x28. Per scoprire la disponibilità di cartucce e per ricevere assistenza con la scelta del contattore a membrana adeguato, rivolgiti al rappresentante 3M locale.
Include**
Una cartuccia a membrana
** Le dimensioni della cartuccia variano a seconda del prodotto per cui è progettata. Per scoprire la disponibilità di cartuccia del contattore a membrana e per ricevere assistenza nella scelta, contatta il rappresentante 3M locale.
** Kit di sostituzione della cartuccia, guarnizioni, utensili e altre parti, se necessario, sono acquistabili a parte.
Informazioni sui contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™
I contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ offrono un controllo efficace del gas disciolto all'interno di un design compatto. Questi dispositivi di trasferimento del gas, che permettono di aggiungere o rimuovere i gas disciolti dai flussi di liquido compatibili, utilizzano la tecnologia della membrana a fibra cava che può aiutare gli impianti di tutto il mondo a migliorare l'efficienza operativa e le prestazioni, oltre che a proteggere la qualità del prodotto.
La presenza di gas disciolti, come ad esempio l'ossigeno, l'anidride carbonica, l'azoto e altri gas non condensabili può creare una serie di difficoltà. Interruzioni di processo, perdita di resa, corrosione, difetti superficiali, letture inaffidabili della misurazione e scarsa qualità del prodotto sono solo alcuni esempi delle sfide che vari settori si trovano a dover affrontare quando i gas disciolti e le bolle d'aria non sono sottoposti a controlli costanti.
L'offerta di prodotti dei contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ include prodotti realizzati con vari materiali di costruzione e una vasta gamma di capacità di flusso, il tutto volto a soddisfare i requisiti di processi e di applicazioni. La loro natura modulare li rende facili da incorporare in sistemi dal peso inferiore e meno ingombranti rispetto alle altre tecnologie tradizionali, come ad esempio le torri di aspirazione o i deareatori a tiraggio forzato. I contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ non richiedono sostanze chimiche durante il funzionamento e possono rappresentare un'alternativa efficace alle opzioni di trattamento chimico, come i deossigenanti nell'acqua di alimentazione delle caldaie o sostanze caustiche/acide nell'osmosi inversa (RO) e in altri sistemi di deionizzazione. Questa caratteristica può risultare particolarmente vantaggiosa per le strutture che desiderano ridurre l'uso di sostanze chimiche in loco nell'ambito dei propri obiettivi di sostenibilità.
Funzionamento dei contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™
I contattori a membrana 3M™ Liqui-Cel™ utilizzano una membrana a fibra cava semipermeabile, microporosa o non porosa, posizionata all'interno dell'alloggiamento del contattore. Nei contattori a membrana della serie EXF, SP e MM-0.5x1 e MM-0.75x1, il liquido scorre intorno all'esterno della membrana a fibra cava mentre un sistema di aspirazione e/o gas di strippaggio viene applicato all'interno della fibra cava durante l'uso. Nella serie di contattori a membrana MM, i flussi di liquido e gas si comportano in maniera opposta: il liquido scorre all'interno della membrana a fibra cava, mentre all'esterno della fibra si applica un sistema di aspirazione e/o un gas di strippaggio.
L'applicazione di un sistema di aspirazione o di un gas di strippaggio crea una differenza nei livelli di concentrazione del gas tra l'interno (lume) e l'esterno (copertura) della membrana a fibra cava. È questa differenza di concentrazione che favorisce un trasferimento rapido ed efficiente da e verso i flussi di liquido.
* Potrebbero essere necessarie parti di ricambio aggiuntive, come le guarnizioni. Se hai bisogno di assistenza, richiedi la consulenza del rappresentante 3M locale.