Soluzioni personalizzate comprovate

Soluzioni personalizzate comprovate

per la produzione nel settore aeronautico

CHIEDI AD UN ESPERTO 3M

Aerei

Che tu stia realizzando l'Air Force One, un autogiro, un motore a turbogetto o anche una turbina monopala, hai bisogno di qualità, precisione ed esperienza. Esplora la più grande gamma di prodotti per fornitori e produttori. Gli adesivi a pellicola più sofisticati vengono realizzati presso il più grande hub di produzione 3M, situato a Wrocław. Questo è particolarmente importante dato che il prodotto deve essere trasportato in condizioni di bassa temperatura. La qualità del prodotto e della consegna sono ugualmente importanti, che tu produca materiali compositi o componenti per smerigliatrici. Uno specialista del settore dedicato può aiutarti nelle sfide di produzione quotidiane grazie all'impiego di materiali certificati quali adesivi strutturali e sigillanti, nastri speciali e per mascheratura, nonché pittogrammi stampati su pellicola 3M. Le nostre prestazioni sono sempre in cima alla lista delle priorità.


Altro tipo di trasporto

  • Autobus

    Scopri come ridurre i costi di produzione, ottimizzare i tempi di produzione e migliorare la qualità della cabina di verniciatura.

  • Treno

    Progettazione, produzione, riparazione e manutenzione: vuoi ridurre i costi di molatura, attenuare il rumore e proteggere la superficie?

  • Imbarcazione e yacht

    Una barca in alluminio o un catamarano in fibra di carbonio? Sappiamo come utilizzare le resine e ottenere superfici perfettamente lisce.

  • Camion

    Scopri come ridurre i costi di produzione, ottimizzare i tempi di produzione e migliorare la qualità della cabina di verniciatura.


webLoaded = "false"
  • Chiedi a un esperto 3M: incontra Patrizia Capogreco!

    CHIEDI A UN ESPERTO 3M

    • Incollaggio/fissaggio interno con sistemi richiudibili Dual-Lock™, fissaggio di pannelli decorativi/impiallacciatura.
    • Applicazioni di incollaggio dei pavimenti.
    • Miglioramento del processo produttivo degli OEM mediante la sostituzione degli adesivi polimerizzanti con i nastri 3M™ VHB™, con conseguente risparmio di tempo.
    • Corsi di formazione sull'incollaggio mediante nastro/adesivo per l'EAB (European Adhesive Bonder) del cliente.
    • Supporto tecnico con dati tecnici, consulenza sul prodotto, campionamento, dimostrazioni in sede e test di laboratorio.

Contatta l'esperto aeronautico dedicato di 3M.

Siamo qui per aiutarti

Hai bisogno di supporto per trovare la soluzione giusta per il tuo progetto? Contatta un esperto 3M se hai bisogno di consulenza tecnica, sul prodotto o sull'applicazione.
Tel: 02-70351
Hai bisogno di supporto per trovare la soluzione giusta per il tuo progetto? Contatta un esperto 3M se hai bisogno di consulenza tecnica, sul prodotto o sull'applicazione.
Tel: 02-70351

Preparazione della superficie

La superficie del materiale da trattare è lavorata a macchina. L'obiettivo è solitamente quello di prepararla per il processo successivo, ad esempio la verniciatura, l'incollaggio, ecc. Questo processo può implicare trattamenti chimici, trattamenti meccanici (abrasivi), anodizzazioni, trattamenti corona, ecc.

  • Produzione di parti composite

    I nastri svolgono varie funzioni nell'incollaggio con adesivo dei materiali compositi:
    I nastri biadesivi vengono utilizzati per il fissaggio temporaneo. I nastri in PTFE vengono utilizzati per proteggere utensili e stampi dalla contaminazione.
    I nastri in PET/poliammide vengono utilizzati per la rottura delle bave.


    Perché 3M?

    Nastri in poliammide 3M™ 855 senza adesivo siliconico per applicazioni impegnative di rottura delle bave. Lo stesso vale per i nastri in poliestere 8992. I nastri possono anche essere utilizzati per tenere le parti in posizione. I nastri in PTFE 3M™ creano eccellenti superfici non adesive anti-attrito. La pellicola 3M™ 9485PC è il miglior nastro biadesivo per il fissaggio temporaneo in processi di laminazione di compositi.

  • Durante il trattamento del metallo, la parte metallica viene pallinata/martellata per produrre una durezza o una consistenza specifica. I materiali abrasivi vengono proiettati ad alta velocità. Le aree che non devono essere trattate vengono frequentemente mascherate e i rivestimenti di mascheratura devono essere solidi e resistenti.


    Perché 3M?

    La resistenza al trattamento con vari metodi ( pallinatura, sabbiatura, ecc.) riduce il numero di difetti. I nastri 3M con adesivi in gomma sono generalmente più durevoli dei nastri in vinile e sono progettati per il trattamento con metodi più aggressivi. L'eccellente adesione a diversi metalli consente al nastro di aderire alla parte durante la pallinatura/sabbiatura, riducendo il numero di difetti, riparazioni mirate e parti scartate. I nastri 3M possono essere rimossi facilmente e in modo pulito dalle parti pallinate/martellate, richiedendo meno lavoro.

  • Video del prodotto
    Tabella di selezione del prodotto
    Formazione su richiesta
    IMSmart


    Prodotti:

    Dischi fibrati Cubitron™ II
    Nastri abrasivi in tessuto-non-tessuto Trizact™


    Perché 3M?

    Domanda: quali sono le proprietà, le caratteristiche e i punti di forza più importanti della nuova gamma di prodotti 3M™ Cubitron™ II?
    I granuli brevettati Cubitron™ II dalla forma esclusiva consentono un taglio più rapido e più rispettoso dell'ambiente.
    Maggiore produttività, minore tempo di molatura.
    Finitura e qualità costanti
    Minore consumo di abrasivi e riduzione dei costi di produzione.

  • Sbavatura del metallo dopo il trattamento e arrotondamento degli spigoli vivi. Video del prodotto
    Tabella di selezione del prodotto
    Formazione su richiesta
    IMSmart


    Prodotti:

    Smerigliatrici angolari e dritte, levigatrici a nastro libero Roloc (pneumatiche)


    Perché 3M?

    Soluzioni di sbavatura dedicate: arrotondamento di spigoli vivi senza taglio. Numerose grane disponibili per soddisfare processi specifici. Durevole e facile da usare.
    Soluzioni innovative che riducono o eliminano la necessità di ritocchi.
    Prodotti di alta qualità per i migliori standard di qualità.
    Riduzione del consumo di abrasivi e dei costi di produzione

  • Video del prodotto
    Tabella di selezione del prodotto
    Formazione su richiesta
    IMSmart


    Prodotti:

    Spazzola radiale BB-ZB
    Tamponi in tessuto-non-tessuto per levigatrici oscillanti


    Perché 3M?

    Ampia gamma di tecnologie e soluzioni
    Soluzioni innovative che riducono o eliminano la necessità di ritocchi
    Prodotti di alta qualità
    Riduzione del consumo di abrasivi e dei costi di produzione

  • Molatura e finitura di parti dopo la pressatura/saldatura. Video del prodotto
    Tabella di selezione del prodotto
    Formazione su richiesta
    IMSmart


    Prodotti:

    Nastri abrasivi Cubitron™ II: per trattamenti aggressivi
    Nastri abrasivi Trizact™ e Scotch-Brite™ per la finitura della molatura
    Dischi Roloc: per trattamenti di precisione (dischi di piccolo diametro, levigatrici pneumatiche dedicate)


    Perché 3M?

    Ampia gamma di tecnologie e soluzioni dedicate a specifiche esigenze e tipi di parti trattate.
    Soluzioni innovative che riducono il numero delle fasi di trattamento e migliorano l'efficienza lavorativa.
    Prodotti di alta qualità per una migliore molatura e una maggiore durata.
    Riduzione del consumo di abrasivi e dei costi di produzione

  • La galvanizzazione consiste nell'applicare sottili strati metallici su un metallo quando la parte viene immersa in un bagno chimico.
    Il bagno chimico richiede una filtrazione e un ricircolo costante per evitare la contaminazione della parte durante il processo.


    Perché 3M?

    Maggiore capacità di ritenzione dei contaminanti per un minor numero di sostituzioni dei filtri.
    Compatibilità con un'ampia gamma di applicazioni e condizioni operative.
    La cartuccia scanalata, con superficie estesa, favorisce il pieno utilizzo della cartuccia stessa e una maggiore durata del filtro.
    Maggiore efficienza, meno interventi correttivi causati dalla contaminazione, tempi di inattività ridotti al minimo.

  • Le parti metalliche vengono anodizzate per prevenire la corrosione e assicurare una buona adesione della vernice. Le parti vengono immerse in più bagni chimici per modificare le proprietà elettriche e chimiche della superficie metallica.
    Il bagno chimico richiede una filtrazione e un ricircolo costante per evitare la contaminazione della parte durante il processo.


    Perché 3M?

    Maggiore capacità di ritenzione dei contaminanti per un minor numero di sostituzioni dei filtri.
    Compatibilità con un'ampia gamma di applicazioni e condizioni operative.
    La cartuccia scanalata, con superficie estesa, favorisce il pieno utilizzo della cartuccia stessa e una maggiore durata del filtro.
    Maggiore efficienza, meno interventi correttivi causati dalla contaminazione, tempi di inattività ridotti al minimo.

  • La molatura comporta la rimozione di materiale e la preparazione delle superfici per modellare e rifinire i componenti in metallo e altri materiali.


    Prodotti:

    Occhiali di sicurezza serie 2890, GoggleGear™ 501 con Scotchgard™
    Protezione delle vie respiratorie (ad es. 9322+, semimaschera 7500 + filtro 2125, TR-300)


    Perché 3M?

    Il DPI 3M offre compatibilità, comfort e protezione oltre alla possibilità di aumentare protezione e comfort mediante sistemi ad aria compressa.


Verniciatura e rivestimento

I materiali sono rivestiti per fornire protezione contro la corrosione o altri fattori (abrasione, raggi UV, ecc.) o per ottenere l'aspetto superficiale desiderato.

  • Galvanizzazione dei componenti metallici

    La galvanizzazione consiste nell'applicare sottili strati metallici su un metallo quando la parte viene immersa in un bagno chimico. La galvanizzazione utilizza fenomeni elettrochimici che accompagnano il flusso di corrente tra gli elettrodi nel bagno galvanico. Le aree di metallo selezionate vengono coperte con uno speciale rivestimento di mascheratura per impedirne la galvanizzazione. I rivestimenti di mascheratura devono essere resistenti agli agenti chimici aggressivi per evitare che cadano dalle parti.


    Perché 3M?

    L'eccellente resistenza alle sostanze chimiche può ridurre la necessità di ritocchi. A differenza delle sostanze liquide da mascheratura, i nastri 3M non richiedono tempo per l'impostazione. I nastri assicurano inoltre linee di taglio uniformi e possono essere rimossi rapidamente; i nastri in vinile 3M™ 470, 471 e 484 garantiscono una perfetta aderenza e una mascheratura efficace delle parti con forme complesse. Il nastro di piombo 3M™ 420 è dotato di un supporto conduttivo e consente la rastremazione dei bordi dopo l'applicazione della pressione al fine di prevenire l'accumulo di vernice sui bordi del nastro e di ridurre la necessità di eseguire la molatura dopo la galvanizzazione (cromo duro). I nastri possono migliorare l'efficienza e la qualità attraverso la riproduzione coerente di forme non standard.

  • Le parti in alluminio vengono anodizzate per prevenire la corrosione delle superfici. Le aree selezionate delle parti che non dovrebbero essere anodizzate vengono frequentemente mascherate. Quindi le parti vengono immerse in più bagni chimici e sottoposte a processi elettrochimici per creare il rivestimento protettivo.


    Perché 3M?

    I nastri possono essere utilizzati immediatamente: non è necessario attendere che si induriscano (come nei prodotti per mascheratura liquidi), il che aumenta l'efficienza. Rispetto ai prodotti per mascheratura liquidi, i nastri 3M possono essere applicati e rimossi più rapidamente e in seguito sarà necessario meno tempo per pulire le parti. I nastri accelerano la produzione di parti senza comprometterne la qualità.

  • Tutte le superfici sono mascherate e verniciate. Superfici metalliche anodizzate ma non verniciate né primerizzate. Superfici verniciate o primerizzate, ma senza il rivestimento finale.


    Perché 3M?

    Grazie alla nostra vasta gamma di prodotti, la maggior parte dei clienti sarà in grado di trovare un prodotto adatto ad un prezzo accettabile.
    3M può aiutare a ridurre/eliminare la necessità di ritocchi causati dalla penetrazione di vernice sotto il rivestimento di mascheratura e i contorni non distinti. I nostri prodotti possono ridurre/eliminare la necessità di ritocchi causati dallo sfilacciamento del nastro/trasferimento di adesivo.
    I nastri in vinile 3M™ assicurano linee distinte su parti di forma complessa e consentono la nastratura delle superfici con un raggio ridotto per un'applicazione più rapida del rivestimento di mascheratura ed effetti di mascheratura più coerenti.

  • Gli aerei sono spesso verniciati con colori diversi, il che significa che la superficie dell'aereo deve essere ripetutamente mascherata durante la verniciatura. Il nastro per mascheratura deve essere in grado di sopportare il peso di tutte le mascherature e le verniciature. I nastri metallici vengono utilizzati per la protezione durante la rimozione del vecchio rivestimento.


    Perché 3M?

    I nastri 3M assicurano una velocità di svolgimento costante, migliorando il comfort dell'utente e la qualità e l'efficienza del processo. I nastri 3M limitano l'effetto sfilacciato, la necessità di rimuovere i residui di adesivo, la penetrazione di vernice attorno ai bordi e lo strappo dei bordi: minor numero di ritocchi richiesti, finitura di qualità superiore e rimozione più rapida del nastro adesivo. Il nastro in vinile 471 può essere utilizzato per mascherare forme complesse. I nastri in lamina di alluminio 3M™ 425 e 427 sono resistenti all'abrasione e alle sostanze chimiche aggressive utilizzate per la rimozione del vecchio rivestimento e possono essere utilizzati per proteggere parti sensibili come i vetri.

  • Livellamento e irruvidimento delle superfici, in particolare trattamento delle superfici (levigatura e carteggiatura) dopo l'applicazione o la rimozione di vecchie vernici. Solitamente con levigatrici rotorbitali che utilizzano dischi Hookit™ (P80–P320). Lavorazione manuale meno frequente con l'uso di fogli in tessuto-non-tessuto, ad es. Scotch-Brite™.


    Prodotti:

    Dischi abrasivi con sistema di fissaggio Hookit™ (775L Cubitron™ II, 375L, 255)


    Perché 3M?

    Ampia gamma di tecnologie e soluzioni dedicate a specifiche esigenze e tipi di parti trattate.
    Soluzioni innovative che riducono o eliminano la necessità di ritocchi
    Prodotti di alta qualità per una migliore molatura e una maggiore durata.
    Riduzione del consumo di abrasivi e dei costi di produzione

  • Rimozione dei difetti di verniciatura dal rivestimento finito mediante dischi abrasivi a grana fine (P600-P3000) (rimozione graffi, polvere, linee di verniciatura non uniformi ed "effetto a buccia d'arancia"), seguita da lucidatura di rifinitura mediante polish e paste abrasive con tamponi in schiuma o cuffie in lana.


    Prodotti:

    Finesse-it™: prodotti per la lucidatura
    Trizact™: dischi da sbavo, preparazione per la lucidatura
    Perfect-It™: prodotti per la lucidatura


    Perché 3M?

    Soluzioni innovative che riducono o eliminano la necessità di ritocchi
    L'elevata qualità dei prodotti garantisce risultati ottimali e costanti in tempi brevi o con un numero minore di operazioni. Prodotti di facile utilizzo che non richiedono molta esperienza.
    Riduzione del consumo di abrasivi e dei costi di produzione. Linee di prodotti dedicate a molti tipi di vernici (vernici bicomponente, vernici monocomponenti, vernici trasparenti, vernici poliuretaniche, vernici monostrato).

  • Le nostre soluzioni monouso sono ideali per tutte le applicazioni di vernice nel settore dei veicoli speciali, in sostituzione delle tradizionali pistole con tazza rigida. Per l'applicazione dei rivestimenti ad elevata densità consigliamo di utilizzare la pistola 3M™ Accuspray™ modello HGP (PN 16587).


    Perché 3M?

    La pistola 3M™ Accuspray™ con testine sostituibili da 1,4, 1,8 e 2 mm è utilizzabile con il sistema di verniciatura monouso 3M™ PPS™. La pistola è compatibile con le testine di tutte le misure. È sufficiente sostituire la testina e utilizzarla per il lavoro successivo. 3M™ Accuspray™ riduce lo spreco di solvente e di vernice, nonché il tempo necessario per la pulizia e la manutenzione. Video tecnici e didattici sono disponibili su 3Mspraysolutions.com/Accuspray-system. Tutte le pistole e le testine Accuspray™ sono realizzate negli Stati Uniti. Il sistema può essere utilizzato anche per l'applicazione dei rivestimenti. È possibile applicare un rivestimento molto denso utilizzando il modello Accuspray™ HGP (PN 16587) con una tazza rigida pressurizzata con liner PPS™ nelle misure Mini, Standard e Large.

  • Proteggi le pareti della cabina di verniciatura riducendo la quantità di contaminanti presenti nell'aria, che potrebbero danneggiare la verniciatura. Applica i prodotti sulle pareti utilizzando gli appositi dispenser per ridurre i tempi di manutenzione della cabina di verniciatura.


    Prodotti:

    PN 36852: rotolo protettivo Dirt Trap bianco, 71,5 cm di larghezza, 90 m di lunghezza


    Perché 3M?

    Il rotolo protettivo 3M™ Dirt Trap™, utilizzato per proteggere le pareti e le superfici della cabina di verniciatura, riduce la quantità di polvere, sporco e schizzi e limita la contaminazione della verniciatura, riducendo il tempo e i costi necessari per la manutenzione. Questo rotolo protettivo può essere utilizzato per proteggere temporaneamente le superfici, sia all'interno sia all'esterno della cabina.

  • Il rotolo protettivo è perfetto per proteggere le superfici e tenerle pulite. Utilizzato principalmente per i pavimenti al posto di carta o cartone, per un ambiente di lavoro più ordinato e un minore rischio di inciampo.


    Prodotti:

    PN 36852: Dirt Trap bianco, 71,5 cm


    Perché 3M?

    Il rotolo protettivo per cabine e superfici limita la quantità di sporco, polvere e schizzi, semplificando il processo di verniciatura e riducendo i difetti sulla superficie verniciata. Il rotolo protettivo ha una parte adesiva per una rapida e semplice manutenzione del forno di verniciatura. Il tessuto può essere utilizzato per proteggere temporaneamente le superfici, sia all'interno sia all'esterno della cabina.

  • Superfici metalliche anodizzate ma non verniciate né primerizzate.
    Superfici verniciate o primerizzate, ma senza il rivestimento finale.


    Prodotti:

    Betapure™ AU


    Perché 3M?

    Filtri che riducono il numero di particelle che causano crateri e altre inclusioni.
    Migliore trattenimento dei contaminanti, maggiore capacità di filtrazione, compatibilità con una vasta gamma di sostanze chimiche.
    Superficie più ampia, durata del filtro maggiore, frequenza di sostituzione del filtro minore, meno sprechi.
    Maggiore efficienza, meno interventi correttivi causati dalla contaminazione, tempi di inattività ridotti al minimo.


  • Dispositivi di protezione individuale per la verniciatura

    La verniciatura a spruzzo è una tecnica che prevede la nebulizzazione mediante dispositivo di un rivestimento (vernice, inchiostro, pellicola, ecc.) su una superficie. I tipi di dispositivo più diffusi utilizzano gas compresso, solitamente aria, per atomizzare e dirigere le particelle di vernice.


    Prodotti:

    Tute (ad es. 4535, 4540, 4545)
    Protezione oculare (ad es. 2890SA)

    Perché 3M?

    I sistemi di protezione delle vie respiratorie con unità ad aria compressa garantiscono una protezione delle vie respiratorie e un comfort termico per i lavoratori più efficace, aumentandone l'efficienza.
    Le tute protettive 3M includono uno strato di tessuto-non-tessuto SMS traspirante e permeabile all'aria.
    Le imbracature di protezione anticaduta 3M offrono massimo comfort, libertà di movimento e facilità d'uso grazie a innovazioni quali il connettore D-Ring o il sistema Revolver per regolare la lunghezza delle cinghie.

Assemblaggio/incollaggio

Con uno dei processi precedenti, i substrati o gli elementi vengono incollati. La giunzione può essere meccanica (rivetti, viti) oppure può avvenire tramite saldatura, incollaggio, trattamento termico, ecc.
  • Protezione temporanea delle superfici durante la lavorazione e l'attività in officina

    I nastri possono essere utilizzati per la rivettatura delle parti in posizione. Durante la molatura, i nastri con uno strato adesivo resistente, che possono essere rimossi in modo pulito, offrono una protezione aggiuntiva per le superfici vicine all'area da molare.


    Perché 3M?

    Il nastro in vinile 3M™ 471 è il nastro più utilizzato per la protezione durante la lavorazione: facile da applicare sulla superficie e da rimuovere in modo pulito. I nastri in lamina di alluminio 3M™ fungono da barriera protettiva contro le alte temperature che potrebbero danneggiare le aree adiacenti. Il nastro in polietilene 3M™ 8979 può essere strappato a mano, è molto resistente all'allungamento e ha un sostegno robusto.

  • Vengono utilizzati diversi nastri per tenere, unire e identificare le parti quando è importante che il nastro venga rimosso senza residui, ad es. unendo più parti, ecc.


    Perché 3M?

    Il nastro 3M 471 è disponibile in diversi colori. L'alta resistenza è adatta per le applicazioni di tenuta, unione e identificazione. L'adesivo garantisce una rimozione del nastro senza residui. Ampia gamma di colori e dimensioni per scopi di identificazione. Il nastro in polietilene 3M™ 8979 può essere strappato a mano, ma è molto resistente all'allungamento.

  • Saldatura di giunzioni (di componenti o parti metalliche) riscaldando le superfici fino alla temperatura di fusione con torcia, arco elettrico o altri metodi e unendole mediante compressione, ecc.


    Prodotti:

    Casco per saldatura 9100XXi
    semimaschere filtranti Aura (9925)

    Perché 3M?

    Il filtro 3M 9100XXi consente un migliore riconoscimento dei colori, consentendo al saldatore di concentrarsi su attrezzatura, tecnica di saldatura, molatura di precisione, ispezione, ecc. Ciò si traduce in una maggiore efficienza del saldatore e limita il numero di regolazioni e sprechi.
    Il sistema Adflo PAPR con casco per saldatura Speedglas garantisce la protezione delle vie respiratorie più efficace e confortevole per i saldatori. Il nostro sistema riduce il numero di unità DPI per lavoratore da 5 a 1, il che rende più facile per i datori di lavoro gestire l'attrezzatura.


Finitura

Nella fase successiva, il prodotto quasi finito viene sigillato, etichettato, personalizzato, lucidato e, se vi sono difetti di produzione, corretto.
  • Finitura della vernice

    Per la finitura delle superfici, consigliamo di utilizzare il sistema Perfect-It™. Utilizzato con dischi di finitura Trizact™ (P1500, P3000, 6000), il nostro sistema offre agli utilizzatori una finitura veloce delle superfici, garantendo massima qualità e semplici operazioni di pulizia.


    Perché 3M?

    Gli abrasivi 3M™ Trizact™ vengono utilizzati per la rimozione dei difetti di verniciatura e per la finitura della vernice, garantendo un processo di lucidatura più rapido. La struttura dell'abrasivo Trizact™ è costituita da piramidi tridimensionali di uguali dimensioni, distribuite uniformemente sul supporto. Queste piramidi si consumano progressivamente con l'uso, scoprendo nuovo abrasivo. Il sistema di lucidatura 3M™ Perfect-it™ è progettato per offrire prestazioni ottimali in combinazione con gli accessori 3M™ Quick Connect, che grazie all'adattatore specifico riduce i tempi di sostituzione dei tamponi.

  • Dispositivi di protezione individuale utilizzati nel settore aeronautico.


    Prodotti:

    Protezione oculare (ad es. SF401AF, S1101SGAF-KT)
    Protezione acustica (ad es. 1100, EarSoft, Optime)

    Perché 3M?

    Gli occhiali di sicurezza 3M offrono il rivestimento anti-appannamento più efficace sul mercato.
    Le imbracature di protezione anticaduta 3M offrono massimo comfort, libertà di movimento e facilità d'uso grazie a innovazioni quali il connettore D-Ring o il sistema Revolver per regolare la lunghezza delle cinghie.
    La nostra gamma di prodotti per la protezione acustica include vari inserti auricolari, monouso o riutilizzabili, per la riduzione del rumore.


Conservazione e trasporto

Nella fase finale la superficie viene fissata, confezionata e preparata per la spedizione o lo stoccaggio in un magazzino. Ogni produttore desidera assicurarsi che il proprio prodotto arrivi al cliente in una condizione inalterata.
  • Protezione temporanea della superficie durante lo stoccaggio e il trasporto

    Protezione di parti e strutture durante la movimentazione o il trasporto. Protezione temporanea durante lo stoccaggio a breve o lungo termine.


    Perché 3M?

    Il nastro in vinile 3M™ 471 può essere utilizzato per proteggere le parti sensibili durante il trasporto e può essere facilmente rimosso, limitando la necessità di rimozione dei residui di adesivo. Il nastro in poliestere 3M™ 8992 si attacca alle superfici difficili da incollare e può essere lasciato sulle parti durante molti processi di produzione, evitando la perdita di tempo per rimuovere e riapplicare il nastro; può essere rimosso senza lasciare traccia.


Seguici
The brands listed above are trademarks of 3M.
Cambia località
Italia - Italiano