Il nastro 3M™ VHB™ usato per il fissaggio di una giunzione adesiva di un profilo metallico

Fissaggio di metalli

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Progettare con il metallo

Per i produttori, i metalli sono economici, funzionano bene in una vasta gamma di temperature, presentano una discreta resistenza alle intemperie e sono dotati di una resistenza eccezionale. I consumatori finali hanno fiducia nei metalli: sono solidi e robusti, freddi al tatto e piacevoli alla vista. I metalli possono presentarsi con qualsiasi aspetto desiderato, dalle leghe grezze per le applicazioni industriali a quelle ad alta tecnologia.

Ci sono infiniti modi per dare forma o lavorare i metalli: per colata, stampaggio, piegatura, trafilatura - anche la fucina di un fabbro! Tutto ciò vi è noto dal momento che conoscete il metallo e lo avete scelto per il vostro progetto. Anche noi abbiamo approfondite conoscenze sui metalli, ma ciò su cui siamo davvero esperti è come incollarli.


Fissaggio tradizionale e fissaggio con adesivo

  • Un tecnico utilizza un applicatore per incollare il metallo con la colla per metalli 3M™

    Il fissaggio meccanico a confronto con il fissaggio adesivo

    I fissaggi meccanici sono una parte integrante e frequentemente utilizzata nella lavorazione dei metalli, ormai da molti anni. Anche se i fissaggi metallici sono spesso la scelta più comune, potrebbero non essere l'opzione migliore per le tue esigenze. Gli adesivi industriali offrono sei vantaggi fondamentali rispetto ad altri metodi di assemblaggio industriale:
     

    • Eliminano la necessità di praticare fori - La perforazione richiede molto tempo e i fori possono indebolire il substrato ed essere più facilmente soggetti a corrosione
    • Distribuiscono le sollecitazioni in maniera uniforme lungo tutto il fissaggio, invece di concentrarle solo in prossimità di alcuni punti. Il substrato è sollecitato in modo uniforme lungo l'intera area di giunzione
    • Sono più sottili e leggeri. Grazie alla distribuzione uniforme delle sollecitazioni, il substrato non deve essere necessariamente spesso per contenere i punti di sollecitazione dei fissaggi meccanici
    • Fissano e isolano materiali diversi. Gli adesivi possono aderire a una vasta gamma di substrati metallici e non metallici, oltre a ridurre il rischio di corrosione galvanica
    • Incollano e sigillano contemporaneamente. Gli adesivi formano legami forti sigillando i liquidi all'interno o all'esterno
    • Riducono le vibrazioni. Gli adesivi contribuiscono a dissipare l'energia piuttosto che a trasmetterla

     

  • Scintille che si disperdono nell'ambiente mentre un tecnico salda insieme dei substrati metallici in una fabbrica

    Saldatura (fissaggio termico) a confronto con il fissaggio adesivo

    Le applicazioni di fissaggio termico come la saldatura sono apprezzate per il buon rapporto qualità-prezzo e i rapidi tempi di lavorazione. Come per i fissaggi adesivi, i sistemi di fissaggio termico sono resistenti e, se applicati correttamente, offrono proprietà sigillanti. Le soluzioni adesive offrono tuttavia vantaggi in più rispetto al fissaggio termico:
     

    • Consentono di fissare metalli diversi. Gli adesivi isolano metalli diversi contro la corrosione galvanica
    • Consentono la rilavorazione del fissaggio. L'adesione può essere scomposta, rilavorata e riparata
    • Riducono i costi di manodopera. L'applicazione semplice e veloce contribuisce a ridurre i costi totali
    • Migliorano l'estetica. Il processo di fissaggio non deforma né scolorisce i substrati
    • Consentono l'utilizzo di substrati sottili. Dal momento che il metallo non viene deformato dal calore, anche un substrato sottile può risultare sufficientemente resistente
    • Riducono i costi energetici. I consumi energetici sono meno elevati rispetto al fissaggio termico
    • Migliorano il comfort e la sicurezza dei lavoratori. La maggior parte degli adesivi può essere applicata a temperatura ambiente senza necessità di calore intenso
    • Offrono una finitura più rapida. Nessun rischio di ossidazione o deformazione, la finitura è più rapida e semplice
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Metal Bonding Assets

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Scoprirai le soluzioni adesive 3M per diverse applicazioni e processi nel settore della lavorazione dei metalli

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Tecnologie adesive

Questi sono alcuni tra i migliori adesivi e nastri da utilizzare per il fissaggio dei metalli. È importante scegliere la forza e la resistenza dell'adesivo che soddisfino i requisiti del substrato e dell'applicazione. Scoprite di più su ogni tecnologia evidenziata utilizzando i link qui sotto.

  • Nastri 3M™ VHB™

    Con i nastri 3M™ VHB™ è possibile mantenere l'uniformità dal disegno alla realizzazione, eliminando la necessità di dispositivi di fissaggio visibili che possono modificare l'estetica finale. Questi nastri biadesivi in schiuma acrilica formano rapidamente e facilmente dei legami ad alta tenuta e lunga durata che aumentano la resistenza nel corso del tempo e sono in grado di incollare una vasta gamma di substrati diversi.

  • Adesivi strutturali epossidici 3M™ Scotch-Weld™

    Gli adesivi strutturali epossidici bicomponente 3M™ Scotch-Weld™ sono forti e resistenti, offrono buone prestazioni anche a temperature elevate e resistono alla degradazione da parte degli agenti chimici, il che li rende ideali per le applicazioni industriali. Questi adesivi ad alta tenuta offrono un'eccellente resistenza agli urti e consentono la progettazione di prodotti per settori come quello aerospaziale, edile e dei trasporti in genere.

  • Adesivi acrilici strutturali 3M™ Scotch-Weld™

    Gli adesivi acrilici strutturali 3M™ Scotch-Weld™ migliorano prestazioni e produttività fornendo legami forti e sicuri con tempi di polimerizzazione ridotti ed estetica migliorata. Gli adesivi acrilici strutturali 3M™ garantiscono elevata resistenza agli urti, basso odore e una durata di conservazione fino a 18 mesi senza necessità di refrigerazione.


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Testimonianze dei clienti
  • PDG Mobility

    Scopri come gli adesivi 3M hanno aiutato PDG a migliorare il design e la durata delle sedie a rotelle

    Stai cercando un'alternativa alla saldatura che possa migliorare significativamente l'efficienza produttiva? Scopri come l'adesivo epossidico 3M™ Scotch-Weld™ ha aiutato PDG Mobility a progettare sedie a rotelle eleganti e leggere, accelerando i tempi di assemblaggio.

  • WS steel

    Scopri come WS Steel ha ridotto i costi di produzione del 20%

    WS Steel utilizzava la saldatura a punti per la produzione dei propri armadietti per medicinali. Passando al nastro 3M™ VHB™, l'azienda ha eliminato il rischio di deformazione accelerando il processo di assemblaggio e riducendo i costi di produzione. Ciò ha consentito di mantenere inalterata l'elevata qualità dei prodotti migliorando allo stesso tempo l'estetica.

  • Hanses

    Scopri come Hansen Signs ha ridotto i tempi di lavorazione dell'80% grazie al nastro 3M™ VHB™

    Hansen Signs progetta e produce una vasta gamma di insegne e soluzioni per la segnaletica. L'azienda è stata in grado di aumentare l'efficienza produttiva utilizzando il nastro 3M™ VHB™ per fissare materiali diversi tra cui metalli, materiali compositi e plastica e accelerare i processi di assemblaggio. La segnaletica esterna deve resistere a condizioni meteorologiche estreme. I nastri 3M™ VHB™ hanno fornito fissaggio e tenuta robusti e in grado di resistere a condizioni ambientali difficili

  • 3M VHB Zanetti

    Scopri come il nastro 3M™ VHB™ ha aiutato Zanetti a creare prodotti personalizzati

    I nastri 3M™ VHB™ hanno aiutato Zanetti a produrre porte e finestre di design completamente personalizzate, riducendo al contempo la quantità di materiali necessari per ogni operazione. I nastri sono facili da usare su una vasta gamma di substrati e creano legami completamente invisibili, rendendo più facile soddisfare le specifiche di progettazione personalizzate.


Fissaggio di diversi metalli

I metalli sono facili da incollare, ma ognuno di essi è unico. Questi sono i principali tipi di metalli.

  • Arredamento da cucina in acciaio inox in una cucina commerciale

    Acciaio inox

    L'acciaio inox è una lega di ferro con l'aggiunta di carbonio e altri metalli per una maggiore resistenza alla corrosione. Normalmente impiegato per la realizzazione di utensili da cucina, coltelleria, cucine e strumenti per la lavorazione commerciale di alimenti, viene utilizzato anche per la produzione di strumenti chirurgici, nel settore automobilistico e aerospaziale e per la costruzione di generiche attrezzature industriali e facciate di edifici. L'acciaio inox è facile da incollare ma potrebbe essere necessaria una pulizia per rimuovere lo sporco, la polvere, le impronte e l'olio lubrificante.

  • Lamiere di acciaio ondulato (trama a diamante) nella produzione industriale

    Acciaio

    L'acciaio è una lega di ferro con una piccola quantità di carbonio per aumentarne la resistenza. Per prevenire la corrosione, prima o dopo il fissaggio le superfici in acciaio sono in genere rivestite con zinco (acciaio zincato) o con qualche tipo di vernice. Se rivestite prima del fissaggio, l'adesivo stringe in realtà un legame con il rivestimento, piuttosto che con l'acciaio stesso, il che incide sull'energia superficiale e su come l'adesivo si distribuisce. Alcuni adesivi e nastri sono progettati per sopravvivere al processo di rivestimento o di verniciatura.

  • Strisce di alluminio pronte per l'applicazione di adesivo per metalli

    Alluminio

    L'alluminio è un metallo relativamente morbido, resistente, leggero, duttile e malleabile che può essere facilmente lavorato, stampato, trafilato ed estruso. È quasi sempre utilizzato sotto forma di lega per migliorarne le proprietà meccaniche. L'alluminio resiste alla corrosione perché, quando il metallo nudo è esposto all'aria, forma quasi immediatamente un sottile strato di ossido di alluminio. L'alluminio deve spesso essere pulito o levigato per rimuovere sporco, polvere, impronte e olio lubrificante.

  • Tubi tagliati e tubazioni in rame

    Metalli contenenti rame

    Il rame è un metallo tenero e duttile con un'ottima conduttività termica ed elettrica. È soggetto a corrosione e non deve essere messo a contatto con materiali che causano o favoriscono la corrosione, in particolare altri metalli. I metalli che con l'andare del tempo possono corrodersi, come il rame e le sue leghe, ottone e bronzo, richiedono una particolare attenzione nella scelta di un adesivo. 3M™ realizza nastri e adesivi appositamente formulati che non favoriscono la corrosione e sono compatibili con il rame.


Considerazioni per il fissaggio dei metalli

Nella scelta del modo migliore per incollare i metalli nel vostro processo entrano in gioco diversi fattori, tra cui rigidità e flessibilità, corrosione, esposizione termica e concentrazione delle sollecitazioni.

  • Il nastro 3M™ VHB™ viene utilizzato per unire componenti in metallo alle lamiere

    Rigidità vs flessibilità

    Un adesivo rigido trasmette energia in modo efficiente, ad esempio dall'asta alla testa di una mazza da golf. Un adesivo flessibile consente di dissipare l'energia, come le vibrazioni in una carrozza ferroviaria, in modo che la struttura non ne sia compromessa. Diversi adesivi sono rigidi o flessibili in misura diversa, in modo che sia possibile scegliere quello che risulta ideale per l'applicazione.

  • Dettagli di corrosione, ruggine e corrosione galvanica sulla testa di una vite in metallo

    Corrosione

    La corrosione galvanica si verifica quando un metallo più attivo dissipa elettroni verso uno meno attivo, portando sia alla degradazione sul piano estetico sia alla rottura del materiale per ruggine o corrosione. In particolare, è un problema quando un fissaggio metallico dissipa facilmente elettroni. Un adesivo non è solo in grado di incollare vari metalli, ma offre anche un sottile strato isolante che resiste a questo tipo di corrosione.

  • Un sistema con rotore e freni rappresenta perfettamente i problemi di tipo termico che si generano nei metalli. La frizione tra i metalli influisce sulla temperatura e sulla sollecitazione dei materiali.

    Esposizioni termiche

    Materiali diversi si espandono e si contraggono a velocità diverse se esposti a caldo o freddo, con potenziali problemi di tenuta della struttura. Un adesivo sufficientemente resistente, che si trovi tra due diversi metalli o tra un metallo e un substrato non metallico come vetro, legno o plastica, può assorbire alcune di queste sollecitazioni.

  • Metallo deformato che mostra i danni provocati da una vite per il fissaggio delle lamine metalliche

    Concentrazione delle sollecitazioni/Forature

    La foratura non richiede solo tempo, indebolisce anche il substrato e concentra le sollecitazioni in prossimità del bordo del foro. Un adesivo, invece, può essere applicato in modo rapido e distribuisce le sollecitazioni in modo uniforme lungo tutta l'area del fissaggio.

  • Sfide di progettazione

    Sfide di progettazione

    L'assemblaggio dei metalli con fissaggio termico o meccanico possono compromettere le tue aspettative in termini di design, perché restano visibili i punti di fissaggio o quelli di saldatura. Il fissaggio adesivo, al contrario, crea linee di incollaggio uniformi e invisibili e offre una tenuta affidabile che non compromette l'estetica. I produttori possono inoltre approfittare della possibilità di utilizzare una gamma più ampia di materiali più sottili e leggeri.

  • Vernici e rivestimenti con polimerizzazione tramite calore

    Vernici e rivestimenti con polimerizzazione tramite calore

    La polimerizzazione della vernice e la verniciatura a polvere possono rappresentare una sfida inaspettata nell'incollaggio dei metalli. I fissaggi realizzati prima della verniciatura a polvere saranno sottoposti a temperature elevate durante i cicli essiccazione, mentre quelli realizzati successivamente dovranno aderire alla superficie verniciata. Se scelta correttamente, una soluzione adesiva può mantenere intatto il tuo assemblaggio dei metalli, anche all'interno della cabina di verniciatura a polvere, e quindi aderire in modo affidabile sulla superficie finale verniciata.


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