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Per l'applicazione del metodo 5S, pensa a 3M™

Per l'applicazione del metodo 5S, pensa a 3M™

Il metodo 5S utilizza elementi visivi per migliorare l'organizzazione del luogo di lavoro. E grazie ai prodotti 3M™, l'implementazione è più facile che mai.

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  • Sicurezza

    Sicurezza

    Anche se tutti i passaggi del metodo 5S sono importanti, Seiton, il passaggio che prevede il riordinamento degli elementi necessari per un facile accesso, è quello che consente di ottenere un reale vantaggio in termini di sicurezza. Non ci sono passaggi prescritti per questo processo. Il team dovrebbe comunicare durante le varie fasi del flusso di lavoro e riflettere sui modi per ottenere il massimo in termini di sicurezza ed efficienza.

    Alcuni suggerimenti da prendere in considerazione:
     

    • Regola del passo di distanza: posiziona gli oggetti utilizzati regolarmente a non più di un passo di distanza.
    • Regola dei 45°: gli oggetti devono essere a un massimo di 45° per minimizzare l'estensione e la torsione.
    • Posiziona gli oggetti pesanti in modo che le persone possano sollevarli nel modo più sicuro ed ergonomico possibile.

    Questi semplici passaggi possono portare a uno stabilimento più sicuro e produttivo per te e per i tuoi dipendenti.

  • Grafico che spiega il significato dei vari colori dei nastri 3M™

    Colore

    Ogni giorno utilizziamo i colori per organizzare la nostra vita, dai cartelli stradali e dai raccoglitori di documenti ai calendari e ai vestiti. E, con il giusto coordinamento di colori, il tuo luogo di lavoro può diventare uno spazio più organizzato e produttivo.

    I nastri in vinile 3M™ e i nastri di sicurezza 3M™ sono disponibili in vari colori brillanti ad alta visibilità permanente. Sono perfetti per la delimitazione di corsie, la marcatura di sicurezza, la segnalazione di pericoli, le banchine di carico, le aree di spedizione e i magazzini.

  • Produttività

    Produttività

    Il metodo 5S può aiutare a incrementare la produttività. Seiso è un passaggio in cui la pulizia e l'ispezione vengono eseguite insieme. È un buon momento per esaminare il luogo di lavoro per controllare che non ci siano errori o carenze e per identificare piccoli problemi prima che diventino grandi.
    Per eseguire il passaggio Seiso, segui questa procedura:
    • Assegna le zone di lavoro
    • Durante la pulizia, cerca:
      • Condizioni non sicure
      • Apparecchiature rotte, malfunzionanti o che hanno perdite
      • Elementi mancanti o fuori posto
    • Crea sequenze di pulizia e liste di controllo
    Questo processo ti consentirà di eseguire le operazioni in modo più efficiente, puntando alla prevenzione.

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